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N ° 22, Hongyuan Road, Guangzhou, province du Guangdong, Chine
Avec l'augmentation des progrès de la technologie de fabrication intelligente, la pénétration des lignes de production automatisées dans l'industrie de la fabrication en acier magnétique devient de plus en plus profonde. Cependant, le mode de chargement et de déchargement manuel traditionnel, qui a une faible efficacité, des fluctuations de grande qualité et des risques de sécurité potentiels, a progressivement montré une déconnexion des besoins de production moderne à haute efficacité. La solution innovante de l'application de robots composites intelligents Fuwei au chargement et au déchargement de l'acier magnétique vise à favoriser la transformation de la production de l'acier magnétique vers une automatisation et une intelligence complètes en améliorant l'efficacité de la production, en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en améliorant la sécurité opérationnelle. Ce plan représente non seulement l'innovation de la technologie de production, mais pratique également activement la vision des futures usines intelligentes.
Points de douleur de l'industrie:
1. Une forte dépendance à l'égard du fonctionnement manuel entraîne une faible efficacité de production et une qualité instable;
2. Il y a des risques de sécurité pendant le processus d'exploitation, tels que des accidents tels que le pincement et l'impact des mains;
3. Un environnement de travail médiocre représente une menace potentielle pour la santé des opérateurs;
4. Le fonctionnement manuel est difficile pour répondre aux besoins de production à grande échelle et à haute efficacité.
Aperçu des besoins et des solutions des clients
Demande du client: le client espère obtenir un chargement automatique et un déchargement d'acier magnétique via le robot composite intelligent Fuwei, améliorant l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité. Les exigences spécifiques incluent la réalisation du chargement et le déchargement de deux types de produits, avec un temps de cycle d'environ 80 secondes pour terminer le chargement de deux piles de produits et avoir des exigences de haute précision.
Présentation de la solution
Nous proposons le plan de rénovation suivant pour répondre aux besoins de nos clients:
1. Remplacez le moteur et le contrôleur servo pour améliorer les performances et la stabilité du robot;
2. Équipé de navigation radar, de bandes lumineuses et de haut-parleurs pour améliorer la navigation autonome du robot, la visibilité et l'interactivité;
3. Concevoir des pinces personnalisées qui intègrent des caméras et des capteurs pour obtenir une identification et une saisie précises de l'acier magnétique;
4. Optimisez la configuration de la disposition et de l'équipement des zones de chargement et de déchargement pour s'assurer que les robots peuvent terminer avec précision et efficacement leur travail.
4 、 Implémentation détaillée du plan de rénovation
Transformation du robot composite
Sélectionnez des moteurs et des contrôleurs de servo haute performance pour assurer la précision et la stabilité du mouvement du robot;
Équipé d'une navigation radar pour atteindre le positionnement autonome et la planification des robots des chemins;
Installez les bandes de lumière LED et les haut-parleurs d'alarme pour améliorer la visibilité et l'interactivité du robot;
Concevoir des pinces personnalisées qui intègrent des caméras et des capteurs pour obtenir une identification précise et une saisie de l'acier magnétique.
Optimisation de la zone de chargement
Concevoir des fentes de guide de positionnement pour guider l'acier magnétique en positions désignées;
Configurez les marqueurs de positionnement de bureau pour faciliter la reconnaissance du robot et le positionnement des points de saisie.
Rénovation de la zone de déchargement
Réglez la marque de positionnement de l'appareil pour s'assurer que le robot place avec précision l'acier magnétique;
Installez les portes du panneau de commande électrique et les créneaux de glissement de commande électrique pour protéger les opérateurs des blessures et obtenir l'éjection automatisée de l'équipement.
Logique d'exécution et optimisation du processus
La logique d'exécution de l'ensemble de la solution est basée sur la conception du processus des lignes de production automatisées, assurant la continuité et l'efficacité du flux de travail. L'ensemble du processus est déclenché par une demande de chargement, et le robot effectue des opérations de récupération de matériel en fonction de la présence de la zone de chargement. Au cours du processus de sélection et de placement des matériaux, une reconnaissance précise et un contrôle de la force sont obtenus par des caméras et des capteurs intégrés dans la pince. Une fois que l'aimant est placé avec succès sur l'équipement, le robot confirmera l'achèvement du chargement et passera au cycle suivant.
En utilisant le robot composite intelligent Fuwei pour la charge et le déchargement magnétiques en acier, nous pouvons résoudre efficacement les problèmes des méthodes traditionnelles de chargement manuel et de déchargement, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'assurer la sécurité opérationnelle. Dans le même temps, cette solution a également une évolutivité et une flexibilité élevées, qui peuvent s'adapter aux entreprises de production magnétique en acier de différentes échelles et besoins de production.
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